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對標(biāo)管理工作總結(jié)
總結(jié)就是把一個時段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)，它可以提升我們發(fā)現(xiàn)問題的能力，讓我們一起認(rèn)真地寫一份總結(jié)吧。那么如何把總結(jié)寫出新花樣呢？以下是小編為大家收集的對標(biāo)管理工作總結(jié)，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
對標(biāo)管理工作總結(jié)1
(一)開展培訓(xùn)和研討活動，初步建設(shè)對標(biāo)隊(duì)伍
今年下半年，集團(tuán)邀請實(shí)效對標(biāo)管理專家楊天河老師對集團(tuán)團(tuán)中高層及對標(biāo)推行者進(jìn)行標(biāo)桿管理的相關(guān)培訓(xùn)，統(tǒng)一了集團(tuán)的對標(biāo)理念和對標(biāo)方向，對集團(tuán)公司的對標(biāo)工作推動起到了較好的作用。
為進(jìn)一步建設(shè)對標(biāo)隊(duì)伍，集團(tuán)與中國標(biāo)桿管理研究中心、廣州共圖管理咨詢有限公司合作編輯了《標(biāo)桿管理普及版資料》(xx專用推行人員版)，供集團(tuán)對標(biāo)管理相關(guān)人員學(xué)習(xí)。與此同時，集團(tuán)還邀請了實(shí)效對標(biāo)管理專家楊天河老師對集團(tuán)及相關(guān)分子公司對標(biāo)管理人員進(jìn)行了輔導(dǎo)。
為進(jìn)一步提高全員的對標(biāo)意識、強(qiáng)化對標(biāo)技能，集團(tuán)還與中國標(biāo)桿管理研究中心、廣州共圖管理咨詢有限公司合作編輯了xx集團(tuán)專用的對標(biāo)管理學(xué)習(xí)輔導(dǎo)資料，如《標(biāo)桿管理基礎(chǔ)知識手冊》(xx專用基層版)、《標(biāo)桿管理普及版資料》(xx專用中層版)、《標(biāo)桿管理普及版資料》(xx專用高管版)，并組織了初步研討。
(二)推進(jìn)部分對標(biāo)項(xiàng)目，在摸索中獲得成效
今年，圍繞集團(tuán)業(yè)務(wù)發(fā)展需要，在摸索中開展了戰(zhàn)略管理、品牌建設(shè)、流程重組等對標(biāo)工作，初步起到了較好的成效。
(三)組織部分對標(biāo)交流活動，走出去學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)
為拓寬視野，學(xué)習(xí)國內(nèi)外的'先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，圍繞業(yè)務(wù)發(fā)展需要，組織了一些標(biāo)桿參觀交流活動，如：
在戰(zhàn)略對標(biāo)過程中，集團(tuán)組織考察了xx;
為提高xx能力，集團(tuán)先后組織多次標(biāo)桿參觀交流活動，先后到xx等企事業(yè)單位考察學(xué)習(xí);
為xx，集團(tuán)組織了xx等單位到香港參觀了xx等單位，學(xué)習(xí)其xx;
為提高xx服務(wù)質(zhì)量和品牌影響力，xx公司先后到xx等地參觀xx的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并在此基礎(chǔ)上創(chuàng)造性的推出xx。
(四)外聘專家把脈，構(gòu)建長效對標(biāo)體系
為使對標(biāo)工作有效融入日常經(jīng)營管理工作中，并建立長效對標(biāo)機(jī)制，集團(tuán)特邀請了實(shí)效對標(biāo)管理專家楊天河老師對集團(tuán)進(jìn)行了調(diào)研和診斷，設(shè)計(jì)集團(tuán)對標(biāo)戰(zhàn)略及對標(biāo)管理運(yùn)作。
對標(biāo)管理工作總結(jié)2
本年來，不利因素增多造成生產(chǎn)環(huán)境嚴(yán)重惡化，成本壓力越來越大。面對難題，我們開創(chuàng)了一條向管理要效益的新路開展對標(biāo)管理工作，即通過在全場開展主要設(shè)備效率指標(biāo)與世界同行業(yè)先進(jìn)水平對比、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國內(nèi)同類礦山對比、一般指標(biāo)與廠內(nèi)同類工序同類班組對比的競賽活動，旨在挖掘生產(chǎn)潛力，促進(jìn)各項(xiàng)指標(biāo)不斷刷新，緩解成本壓力，從而達(dá)到效益的最大化。經(jīng)過不懈努力，取得了良好成績，現(xiàn)將本年以來的對標(biāo)管理工作作一簡要回顧。
年初，由廠成立對標(biāo)管理工作小組，經(jīng)過深入調(diào)查，出臺對標(biāo)管理工作實(shí)施辦法，指導(dǎo)各車間進(jìn)行對標(biāo)管理指標(biāo)的征集、篩選、確定并建立車間對標(biāo)管理體系，再由車間來指導(dǎo)班組進(jìn)行對標(biāo)管理。
對標(biāo)管理工作小組先后開展了車間對標(biāo)指標(biāo)征集工作、基礎(chǔ)資料的整理分析、建立全場對標(biāo)指標(biāo)控制體系、分解指標(biāo)到車間、指導(dǎo)車間建立對標(biāo)指標(biāo)示板、設(shè)計(jì)《車間對標(biāo)管理指標(biāo)》臺帳、并在初步驗(yàn)收工作中汲取車間好的做法(如針對各指標(biāo)建立月度動態(tài)示意圖)及時在相關(guān)車間推行、組織實(shí)施對標(biāo)管理工作驗(yàn)收、進(jìn)行對標(biāo)管理指標(biāo)執(zhí)行情況檢查等。
對標(biāo)管理工作小組的工作宗旨在于：通過對標(biāo)管理，分析差距，制定目標(biāo)，挖掘潛力，保持生產(chǎn)的低成本運(yùn)行。在開展工作的過程中，我們致力于將工作落到實(shí)處，明確責(zé)、權(quán)、利，將目光聚焦在車間的指標(biāo)完成情況，促進(jìn)生產(chǎn)及成本管理向良性方向發(fā)展。從目前工作開展情況來看，各車間在對標(biāo)管理工作中付出了不少努力，也取得了不少成績，但也存在不少問題，總體可從以下三個方面來概括。
一、車間態(tài)度
鑒于成本的壓力，廠里下達(dá)給各車間的成本指標(biāo)普遍偏低，而設(shè)備趨于老化、材料價(jià)格上漲、作業(yè)環(huán)境惡化等不利因素給車間成本管理帶來很大難題，車間一時難以接受。此時，對標(biāo)管理活動的開展給車間管理指明了一條新路，大部分車間積極響應(yīng)，紛紛咨詢，并主動提供信息資料，提出合理建議。
較為突出的是機(jī)修車間，該車間新成立不久，歷史指標(biāo)無從收集，他們通過與生產(chǎn)車間溝通、與職能科室聯(lián)系、與內(nèi)部職工協(xié)商等途徑，自己摸索出適合機(jī)修車間自身特點(diǎn)的各項(xiàng)指標(biāo)，制定控制物耗、提高維修效率、保障設(shè)備可開動率及完好率的各項(xiàng)具體措施，對自己的管理工作提出更高要求，并將對標(biāo)管理活動深入班組，高要求、嚴(yán)考核，為備件成本的節(jié)約、設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)作出了不小的貢獻(xiàn)。此外，西采、北采、東采等車間能夠深入領(lǐng)會對標(biāo)管理的精神所在，將各項(xiàng)工作做得深入、具體，將各項(xiàng)具體物耗指標(biāo)分配到班組并進(jìn)行嚴(yán)格控制，部分物耗指標(biāo)得到刷新、設(shè)備臺班效率得到提高。
但部分車間也許怕廠里會有“鞭打快�！毙袨椋紤]到本年指標(biāo)的刷新將會使下年指標(biāo)計(jì)劃更苛刻，給下年指標(biāo)的完成帶來更大壓力，因此對標(biāo)管理形式雖然有了，但工作沒有真正落到實(shí)處，指標(biāo)完成情況不進(jìn)反退。這類車間的擔(dān)心是可以理解的，但其做法影響了采礦場大局。在后期的管理工作中，通過場對標(biāo)管理工作小組的耐心解釋、曉以大義，使這類車間放棄了思想包袱，積極投身于有效的`對標(biāo)管理工作之中，為場的低成本運(yùn)行戰(zhàn)略作出應(yīng)有努力。
二、管理成果
因國內(nèi)領(lǐng)先水平及國際先進(jìn)水平數(shù)據(jù)難找，我們的對標(biāo)管理工作主要對照自己的歷史最好水平。
全場上下經(jīng)過大半年的努力，各項(xiàng)指標(biāo)運(yùn)行狀況基本達(dá)到年初目標(biāo)，除了客觀原因造成的部分指標(biāo)未能達(dá)到歷史最好水平外，其它指標(biāo)均在原有基礎(chǔ)上上升一個臺階。
三、不足與措施
不足:
1、因?qū)?biāo)管理工作的內(nèi)涵比較豐富，內(nèi)容復(fù)雜，而我廠本身又是一個多種工序并存，工序間相輔相成、聯(lián)系密切、作業(yè)方式各不相同的工藝流程復(fù)雜的工廠，對標(biāo)管理工作小組在學(xué)習(xí)對標(biāo)管理精神時，未能及時針對各工序制定適當(dāng)?shù)膶?biāo)指標(biāo)，致使工作開展有些被動。
2、對共性車間對標(biāo)指標(biāo)項(xiàng)目的設(shè)定不一致、指標(biāo)值不一致，使得一些指標(biāo)車間之間無從比較。
3、對對標(biāo)管理工作的宣傳力度不夠，部分車間如北采車間能夠自己主動咨詢、在車間內(nèi)認(rèn)真開展對標(biāo)工作，將對標(biāo)管理工作向班組深入，并能通過該項(xiàng)工作起到降本增效的作用;而部分車間對標(biāo)管理只是流于形式，臺帳不能反映本車間的真實(shí)情況。
措施：
1、加大宣傳力度，從根本上消除車間的顧慮，促使其積極主動加入對標(biāo)管理工作行列之中。
2、逐一審查車間對標(biāo)管理臺帳，對不符合對標(biāo)要求的部分限期整改。
3、從明年起該項(xiàng)工作開展之前對工序相同車間制定共性指標(biāo)體系，明確指標(biāo)名稱及其對標(biāo)目標(biāo)。
4、重新設(shè)計(jì)對標(biāo)管理臺帳，明確對標(biāo)臺帳中各項(xiàng)內(nèi)容的填寫要求。
5、將對標(biāo)管理與預(yù)算控制、成本管理掛鉤，避免重復(fù)勞動，減輕車間、班組負(fù)擔(dān)，將工作落到實(shí)處，避免流于形式。
6、加大獎懲力度，對綜合管理達(dá)不到要求的車間領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行考核。
對標(biāo)管理工作總結(jié)3
xx公司是集礦業(yè)開采、鋼鐵冶煉、鋼材加工、國際貿(mào)易為一體的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。公司從組建初期，就明確了打造“百年前進(jìn)”的事業(yè)理念，從企業(yè)的各統(tǒng)的工作。且需要長期持續(xù)，涉及工序多、崗位多、參與人員多。為此，我公司了成立以總經(jīng)理為組長，生產(chǎn)副總經(jīng)理為執(zhí)行組長，各分廠廠長、相關(guān)職能部門一把手參與的對標(biāo)小組，完善了對標(biāo)的體制和保障措施，在公司生產(chǎn)經(jīng)營和管理的各個環(huán)節(jié)組織實(shí)施，并與生產(chǎn)經(jīng)營責(zé)任制考核結(jié)合起來，公司領(lǐng)導(dǎo)全面指揮和協(xié)調(diào)公司的對標(biāo)活動，將對標(biāo)活動常規(guī)化、制度化。
一、汲取兄弟單位經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)新企業(yè)管理體系
1、建構(gòu)學(xué)習(xí)型組織
為了全面提高員工整體素質(zhì)，強(qiáng)化公司的創(chuàng)新和持續(xù)發(fā)展能力，不斷增強(qiáng)公司的核心競爭力，前鋼在企業(yè)內(nèi)部建構(gòu)形式多樣的學(xué)習(xí)型組織。通過培育學(xué)習(xí)文化知識崗位技能，不斷引導(dǎo)全體員工養(yǎng)成終身學(xué)習(xí)的良好習(xí)慣，為公司的不斷發(fā)展提供保障和支持。各單位根據(jù)本部門業(yè)務(wù)或工作及未來發(fā)展需要，并結(jié)合員工知識結(jié)構(gòu)特點(diǎn)開展學(xué)習(xí)活動，或開展讀書活動，或組織討論會，公司提供提供必要的資源支持。為鞏固各單位學(xué)習(xí)成果，各相關(guān)職能處室根電氣焊、鉗工和管理五個專業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)。在專業(yè)培訓(xùn)中理論和實(shí)踐相結(jié)合，以技能培訓(xùn)為主，穿插定量的管理課程培訓(xùn)。為達(dá)到最優(yōu)的培訓(xùn)質(zhì)量，培訓(xùn)過程中生產(chǎn)副總助理及企劃部專人全程進(jìn)入課堂一同接受培訓(xùn)，觀察培訓(xùn)效果，及時對培訓(xùn)安排進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)過培訓(xùn)，絕大部分員工掌握了相關(guān)專業(yè)系統(tǒng)的常用技能、技巧，培訓(xùn)達(dá)到了預(yù)期目的，達(dá)到或超過三級工水平。
2、操檢合一
為提高員工綜合技能水平，培養(yǎng)復(fù)合型技能人才，公司號召并組織公司員工進(jìn)行“操檢合一”技能培訓(xùn)工作，各分廠紛紛響應(yīng)號召，積極組織培訓(xùn)工作。通過公司及分廠領(lǐng)導(dǎo)的`大力支持和參加培訓(xùn)人員的努力，自20xx年4月起至今，已有1770余名員工參加并通過了公司組織的相應(yīng)技能考試。“操檢合一”技能培訓(xùn)不但提高了員工的綜合技能水平，而且使員工意識到學(xué)習(xí)的重要性，從而促使更多員工積極學(xué)習(xí)，在公司內(nèi)部逐漸形成良好的學(xué)習(xí)氛圍。
二、引進(jìn)并消化吸收先進(jìn)技術(shù)，提升企業(yè)自身技術(shù)水平
對標(biāo)工作開展后，公司在內(nèi)部管理方面有了較大幅度的提高，同時將自動化和信息化技術(shù)引入生產(chǎn)和能源管理系統(tǒng)，即提高生產(chǎn)作業(yè)率，同時大大提高公司經(jīng)濟(jì)效益，裝備及各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)水平也取得了很大的進(jìn)步。
1、依托科研院所，提升技術(shù)水平及研發(fā)能力
20xx年前鋼集團(tuán)經(jīng)廊坊市科技局批準(zhǔn)成立了首批市級企業(yè)研發(fā)中心，同時配備了高標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室。同年前鋼集團(tuán)與中國科學(xué)院過程研究所達(dá)成合作協(xié)議，成為該研究所鋼鐵中試基地，前鋼有中試基地最終研究成果的優(yōu)先使用權(quán)。前鋼集團(tuán)以應(yīng)用中科院研究成果為契機(jī)，積極引進(jìn)吸收消化國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，特別在能源環(huán)保等領(lǐng)域利用自身優(yōu)勢，挖掘企業(yè)內(nèi)部存在的問題，組織科研攻關(guān)，攻克一批節(jié)能減排關(guān)鍵和共性技術(shù)。
1)為實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼，引進(jìn)吸收國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，研制煉鋼轉(zhuǎn)爐煙氣治理及煤氣綜合利用技術(shù)，獲得省科技廳100萬元獎勵。
2)為降低煉鐵工序能耗，引進(jìn)并消化吸收高爐爐頂煤氣余壓透平TRT發(fā)電技術(shù)，降低煤氣總管網(wǎng)壓力，實(shí)現(xiàn)噸鐵發(fā)電28Kwh/t的目標(biāo)。
3)為推進(jìn)節(jié)能減排工作，以中科院技術(shù)作為支撐，研究MgO-CaO濕法燒結(jié)脫硫技術(shù)，實(shí)現(xiàn)年減排SO21072噸目標(biāo)。
4)為推廣清潔生產(chǎn)示范工程，引進(jìn)轉(zhuǎn)爐渣及高爐渣雙摻超細(xì)粉技術(shù)，20xx年建設(shè)年產(chǎn)100萬噸雙摻超細(xì)粉項(xiàng)目，20xx年投產(chǎn)運(yùn)行。
5)引進(jìn)中水反滲透除鹽技術(shù)，建立了360t/h凈化水生產(chǎn)系統(tǒng)，為利用社會污水，減少地下開采量，邁出了重要的一步。
6)大力推廣應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)和諧波減震技術(shù)，提高了電力使用的功率因數(shù)，減少了低載高消耗電流的浪費(fèi)。
7)不斷改造供水系統(tǒng)，建立循環(huán)水分類處理裝置，基本做到了根據(jù)不同用水對水質(zhì)的不同要求。將補(bǔ)給的新水經(jīng)過數(shù)次循環(huán)、分級使用，使噸鋼耗新水指標(biāo)降到國內(nèi)先進(jìn)水平。
2、深挖內(nèi)潛，優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，提高精料水平
首先，從原燃料入廠質(zhì)量入手，提高入廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立嚴(yán)格考核制度，凡是不合格原料拒絕入廠。其次，控制中間過程產(chǎn)品，主要是通過優(yōu)化工藝過程，制定嚴(yán)格工藝制度和工藝流程，為燒結(jié)、球團(tuán)、鐵水、鋼坯和石灰等中間產(chǎn)品保駕護(hù)航。為了保證燒結(jié)質(zhì)量，采用提高料層厚度和控制點(diǎn)火溫度及小球燒結(jié)工藝，實(shí)現(xiàn)亞鐵穩(wěn)定率達(dá)到90%以上，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)達(dá)到78%以上，固體燃料低于45千克;為確保鐵水質(zhì)量，煉鐵高爐操作采取高壓爐頂、高風(fēng)溫、低硅冶煉和富氧噴煤等技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)焦比低于360千克，綜合燃料比低于510千克，熱風(fēng)溫度1180℃，達(dá)到清潔生產(chǎn)國內(nèi)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn);為了確保鋼坯質(zhì)量和清潔生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)，我們借鑒國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，自主研發(fā)60噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐工藝和濺渣護(hù)爐技術(shù)，即提高環(huán)境質(zhì)量又提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
3、與時俱進(jìn)，淘汰能效低的用能設(shè)備
1)蓄熱式加熱爐全燒高爐煤氣、加熱爐全部采用蓄熱式燃燒技術(shù)，并對加熱爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，燃燒狀態(tài)大幅度改善，熱裝熱送率達(dá)到80%，噸鋼工序能耗達(dá)到了同行業(yè)的較先進(jìn)水平，有效節(jié)約了資源。
2)投資700萬元增加電網(wǎng)濾波器，其中軋一、軋二、軋三生產(chǎn)線各安裝三組10KV ……(未完，全文共3753字，當(dāng)前僅顯示2197字，請閱讀下面提示信息。
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