品質(zhì)部年度工作計劃

　　時間一晃而過，我們又將迎來新一輪的努力，讓我們一起來學(xué)習(xí)寫工作計劃吧。說到寫工作計劃相信很多人都是毫無頭緒、內(nèi)心崩潰的狀態(tài)吧！以下是小編為大家收集的品質(zhì)部年度工作計劃，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

品質(zhì)部年度工作計劃1

　　一．目的：

　　根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標(biāo)，組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時性，控制檢測費(fèi)用，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。

　　二．組織架構(gòu)

　　由于公司的規(guī)模逐漸擴(kuò)大，產(chǎn)品越來越豐富，業(yè)務(wù)量也會越來越大，工作重心將相應(yīng)變化，為適應(yīng)目前生產(chǎn)需要，暫時組織結(jié)構(gòu)如下圖1所示，后續(xù)需要增加檢驗員

　　我希望增加的檢驗員要求素質(zhì)比較高一點，現(xiàn)有的質(zhì)檢員再培訓(xùn)也只能做到防止不良品出貨，而不能

　　計劃將在組織后期發(fā)展需要，品質(zhì)部還需要建立供應(yīng)商質(zhì)量管理，出貨檢驗等。因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化。

　　三．人員規(guī)劃:

　　計劃人數(shù)為5人：

　　1.IQC的進(jìn)料檢驗人數(shù)從目前的2人提升為5人。并成立專的IQC進(jìn)料檢驗組。

　　2.IQC來料不良批次數(shù)目標(biāo)為≥94%，為完成這個目標(biāo)，需要有一名專業(yè)的SQM工程師進(jìn)行供應(yīng)商的管理的輔導(dǎo)，并且由此人兼任IQC組長一職。

　　3.為了增強(qiáng)品質(zhì)部的數(shù)據(jù)分析改善能力，完善公司的ISO程序，需要增加一名品質(zhì)文員，并由此人兼任文控

　　4.為減少產(chǎn)品開發(fā)中存在的品質(zhì)隱患，提升制程的品質(zhì)管控能力，減少客訴不良。處理外發(fā)生產(chǎn)過程中的異常，品質(zhì)主管直接負(fù)責(zé)。

　　5.每一處外駐工廠需要配置1名技能全面的外駐主管和2名品質(zhì)檢驗員，以達(dá)到對外駐品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控的目標(biāo)

　　四．區(qū)域規(guī)劃：

　　隨著公司的不斷壯大，公司的品質(zhì)管理體系越來越完善，品質(zhì)部人員的不斷增加，現(xiàn)有的品質(zhì)部的工作區(qū)域已不能適應(yīng)日異發(fā)展的需要，因此品質(zhì)部需要一個相對獨(dú)立的，能夠容納足夠多人員的工作區(qū)域。

　　五.部門職責(zé)

　　為貫徹質(zhì)量管理體系，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)：

　　1，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9001：20xx質(zhì)量管理體系能持續(xù)運(yùn)行并有效執(zhí)行；

　　2，根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)，負(fù)責(zé)對各部門的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和訂單情況組織檢討，規(guī)劃；

　　3，負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動。

　　4，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”；

　　5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理；

　　6，并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督；

　　7，制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；

　　8，加強(qiáng)對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門及人員學(xué)習(xí)掌握，并落實執(zhí)行；

　　9，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計，并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃；

　　10，負(fù)責(zé)樣品檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件。

　　11，落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評定；

　　12，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門；

　　13，配合商務(wù)進(jìn)行客戶投訴處理，主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；

　　14，負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序。對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。

　　15，負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應(yīng)急情況向上層匯報。

　　16，依照質(zhì)量事故處理條例負(fù)責(zé)公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理

　　17，負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性

　　18，與其他部門相關(guān)工作的.協(xié)調(diào)管理

　　19，完成上級臨時交辦的各項任務(wù)

　　六、崗位說明

　　為了合理，高效地完成部門工作職責(zé)，讓部門所有人員能各司其責(zé)，有的放矢，特制定各崗位相應(yīng)工作職責(zé)。

　　1.品質(zhì)主管

　　崗位目的

　　根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理制度和目標(biāo)，組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作；參與新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃，作出相應(yīng)預(yù)防措施，控制檢測費(fèi)用和人工成本，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。

　　根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標(biāo)，供應(yīng)商的選擇、輔導(dǎo)、考核，材料異常的處理，組織下屬開展原輔材料檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和及時性。對生產(chǎn)現(xiàn)場材料異常情況即時處理，合理安排并考核下屬工作，生產(chǎn)品質(zhì)報表的作成，主管不在時代理主管事務(wù)。

　　崗位職責(zé)

　　3.QE 工程師

　　崗位目的

　　根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶的需要以及本部門質(zhì)量工作計劃和目標(biāo)，組織質(zhì)量管理體系及相關(guān)產(chǎn)品認(rèn)證的實施與審核，對新產(chǎn)品、新技術(shù)，新工藝，新要求的跟進(jìn)，作成相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗規(guī)范，對生產(chǎn)檢驗起指導(dǎo)作用。主導(dǎo)客戶投訴與客戶退回品的調(diào)查與處理，外發(fā)工廠異常的跟蹤。

　　4.文員兼文控

　　崗位目的

　　根據(jù)公司業(yè)務(wù)和部門工作的需要，制作部門人事管理報表，各類文件的收，發(fā)控制存檔，部門內(nèi)辦公用品的管理，各類品質(zhì)報表的作成。和相關(guān)業(yè)務(wù)部門的溝通協(xié)調(diào)工作，為本部門領(lǐng)導(dǎo)和員工提供服務(wù)和業(yè)務(wù)便利，以實現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標(biāo)。

　　5.外駐領(lǐng)班

　　崗位目的

　　根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標(biāo)，組織下屬開展來料、出貨和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和及時性，對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況即時處理，合理安排并考核下屬工作，生產(chǎn)品質(zhì)報表的作成，外駐日常事物的處理。

　　七．體系管理

　　根據(jù)目前現(xiàn)狀，我們公司的質(zhì)量管理體系文件有待完善，為了很好的配合公司業(yè)務(wù)和客戶需要，我們必須更新或者重新制定適合的作業(yè)程序，操作標(biāo)準(zhǔn)，檢驗指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄報表，完善品質(zhì)管理制度及改善提案制度。

　　1.完善公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)公司實際生產(chǎn)狀況制定20xx年度公司質(zhì)量目標(biāo)，督促各部門分解公司質(zhì)量

　　目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計辦法。

　　2. 完善糾正與預(yù)防措施，做到有異常即改善，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。

　　3. 加強(qiáng)不合格品控制，完善標(biāo)識和追溯系統(tǒng)。

　　4. 設(shè)計統(tǒng)計報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，目前計劃質(zhì)量周報和月報。對供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計，客戶投訴的統(tǒng)計分析，為生產(chǎn)提供改善方向。

　　5.實行改善提案制度，全員參與，提高公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量出謀劃策。

　　八. 標(biāo)準(zhǔn)化管理

　　標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序有助于提高作業(yè)效率。從質(zhì)量手冊出發(fā)，按照手冊的流程，保證每項任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序

　　1.目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點：

　　1.1.更新并完善程序文件，并對流程性作業(yè)程序配上流程圖

　　1.2更新并完善作業(yè)指導(dǎo)書

　　1.3擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計報表并分析

　　1.4各種改善措施效果確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理，盡量避免再次發(fā)生。

　　2 .檢驗標(biāo)準(zhǔn)

　　2.1 外部標(biāo)準(zhǔn)

　　目前整理好的標(biāo)準(zhǔn)按照發(fā)行組織或國家或企業(yè)，行業(yè)進(jìn)行了整理。已經(jīng)裝入文件夾并作好了標(biāo)識和清單，便于查詢。

　　后續(xù)工作中，我們會定期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)搜索，更新現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)或收集新標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)發(fā)展需要。

　　2.2公司標(biāo)準(zhǔn)

　　為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn)。下階段將完善公司目前的標(biāo)準(zhǔn)，更新部分標(biāo)準(zhǔn)，并制定一些目前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗需要。

　　其次，針對某些特殊訂單，特別制定品質(zhì)工程圖，對訂單所有工序進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴(yán)格把關(guān)，保證質(zhì)量，令客戶滿意。

　　3.存在的不足

　　我們現(xiàn)在的工作都強(qiáng)調(diào)了 “檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了 “早期預(yù)防”“后期改善”的作用，沒有依照 P-D-C-A循環(huán)來實施，針對以上問題我們要做到以下幾點：

　　1.訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做參考

　　2..隨時關(guān)注客戶變化，及時將變化通知到相關(guān)部門

　　3..檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善

　　4.所有異常調(diào)查出原因后，除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外。還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質(zhì)檢員隨時關(guān)于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性

　　嚴(yán)格做到 計劃 – 實施 – 確認(rèn) – 維持與改善 的程序。

　　九.供應(yīng)商（包括外協(xié)）質(zhì)量管理

　　目前，品質(zhì)部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制，為了保證外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計劃實施：

　　1. 簽定質(zhì)量保證協(xié)議

　　2. 必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進(jìn)生產(chǎn)

　　3. 與供應(yīng)商攜手加強(qiáng)來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等確認(rèn)

　　4. 生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋品質(zhì)部

　　5. 作成供應(yīng)商質(zhì)量月報表，定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會議

　　6. 跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動

　　7. 供應(yīng)商審核與評價

品質(zhì)部年度工作計劃2

　　一、協(xié)助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，評估，構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)。

　　2. 建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標(biāo)。

　　3. 重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個有效的管理手段，促進(jìn)內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進(jìn)。

　　4. 建立相應(yīng)的組織程序，培訓(xùn)人員，制定計劃，實施質(zhì)量管理體系。

　　5. 協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實施和持續(xù)改進(jìn)過程得到必要的支持。

　　6. 定期向總經(jīng)理匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績，包括改進(jìn)的需求，以事實為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，使之與客戶要求相適應(yīng)。

　　二、內(nèi)部審核

　　1 制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計劃和審核實施計劃以供總經(jīng)理批準(zhǔn).

　　2 擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.

　　3 協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評審會議.

　　4 全面負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.

　　5 擔(dān)任審核組長并選定審核員，并制定年度內(nèi)審計劃、每次的審核實施計劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.

　　6 指導(dǎo)編寫《年度內(nèi)審計劃》并負(fù)責(zé)組織實施.

　　7 組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動的開展.

　　三、實現(xiàn)質(zhì)量計劃目標(biāo)

　　１.審查各有關(guān)部門編制的質(zhì)量計劃.

　�。�.負(fù)責(zé)對各部門質(zhì)量策劃的實施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查.

　�。�.協(xié)助各部門負(fù)責(zé)人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實施相應(yīng)的質(zhì)量計劃。

　　四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問題

　　4. 協(xié)助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關(guān)部門對產(chǎn)品需求進(jìn)行評審，并負(fù)責(zé)與顧客進(jìn)行質(zhì)量方面的溝通.

　　5. 評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力.

　　6. 協(xié)助技術(shù)部評審新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力.

　　7. 協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.

　　8. 協(xié)助采購部負(fù)責(zé)評審所需物料采購的能力.

　　9. 審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表.

　　五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定和實施

　　3. 在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實施工作，設(shè)計和（或）開發(fā)的策劃、確定設(shè)計、開發(fā)的組織和技術(shù)的'接口、輸入、輸出、驗證、評審、設(shè)計和（或）開發(fā)的更改和確認(rèn)等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報告。

　　4. 為總經(jīng)理批準(zhǔn)項目建議書、試產(chǎn)報告、提供質(zhì)量方面的參考意見。

　　5. 協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質(zhì)量檢查工作。

　　6. 協(xié)助營銷部進(jìn)行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場信息及新產(chǎn)品動向，審閱顧客的《客戶滿意度調(diào)查報告》。

　　7. 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。

　　8. 協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。

　　9. 收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù)，制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　六、生產(chǎn)和服務(wù)動作的質(zhì)量監(jiān)控

　�。�.在質(zhì)量控制方面指導(dǎo)生產(chǎn)部進(jìn)行生產(chǎn)和過程控制，生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的防護(hù)。

　�。�.協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。

　�。�.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計劃》的審批，負(fù)責(zé)設(shè)施采購的質(zhì)量審批。

　�。�.協(xié)助行政部對實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進(jìn)行控制。

　　５.負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量驗證和標(biāo)識及可追溯性控制。

　　６.協(xié)助營銷部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。

　　七、測量和監(jiān)控裝置管理

　�。�.負(fù)責(zé)對測量、監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn)；根據(jù)需要編制內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程。

　�。�.負(fù)責(zé)對偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的測量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。

　　３.負(fù)責(zé)對測量和監(jiān)控設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核。

　　八、不合格品控制

　　１.負(fù)責(zé)對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。共4頁，當(dāng)前第1頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書

　�。�.協(xié)助生產(chǎn)部門對不合格品做處理決定。

　�。�.協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對不合格品采取糾正措施。

　　九、數(shù)據(jù)分析和信息提供

　　１.協(xié)調(diào)公司對內(nèi)、對外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.

　�。�.指導(dǎo)品質(zhì)部對相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.

　�。�.協(xié)調(diào)各部部門統(tǒng)計技術(shù)的具體選擇與應(yīng)用.

　　十、持續(xù)改進(jìn)

　�。�.負(fù)責(zé)對體系、產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)的策劃，當(dāng)出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時提出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗證實施效果。

　　２.指導(dǎo)行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施及處理意見，并跟蹤驗證實施效果。

　　３.協(xié)調(diào)各部門實施相應(yīng)的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實施。

　　４.負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實施。

　�。�.協(xié)助營銷部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見。

　　十一、質(zhì)量成本控制:

　　用財務(wù)項目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

　　一、現(xiàn)場qc進(jìn)車間現(xiàn)場學(xué)習(xí) （4月份開始）

　　1、檢查點的設(shè)置：

　　a、原材料輔助材料的檢查（及所有的包裝材料導(dǎo)、包括面材、底材、膠水）

　　b、生產(chǎn)過程中的檢驗

　�、倌z帶的涂布和分切

　　②標(biāo)簽涂布與分切

　　c、成品入庫或出貨前的抽檢

　　d、在制品的異常處理

　　e、壞境相關(guān)處理文書

　　2、相相關(guān)人員的配置：

　　a、來料iqc 1人（可與實驗室兼用）

　　b、制程檢驗ipqc共2人（兩個車間兩個班別）

　　c、成品出貨檢驗oqc共2人（先由制程ipqc兼任）

　　d、在制品物性測試及壞境文書3人

　　e、異常處理1人

　　3、相關(guān)工序檢驗項目：

　　a、來料檢查

　　①依據(jù)采購單和材料樣品核對所驗材料品名、規(guī)格、數(shù)量。

　�、谒�進(jìn)物料的資料確認(rèn)：材質(zhì)證明、代理授權(quán)書、msds、sgs報告、出貨檢驗報告告。

　　③物料外觀檢驗：

　　a.面、底材及輔料：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損、切口平齊與否

　　b.膠水：生產(chǎn)批號、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等）

　�、軄砹蠘�(biāo)簽機(jī)包裝的確認(rèn)：

　　a.標(biāo)簽與實物是否一致

　　b.是否環(huán)保材料（如是環(huán)保材料的是否有獨(dú)立專用標(biāo)簽）

　　c.包裝是否符合要求

　�、菸镄缘臏y試是否符合標(biāo)準(zhǔn)

　　b、制程的檢驗

　�、�、涂布：

　　a.上機(jī)前的工序及物料確認(rèn)：面材、底材、膠水與排程單是否相符等。

　　b.確認(rèn)：首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況、合成紙要注意紙粉及紋路等。

　�、凇⒎智校阂�(guī)格、數(shù)量、品名、材料及上工序問題和外觀。

　　a.外觀：切口是否平齊、有無雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無溢膠。

　　b.包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格。

　　c.標(biāo)簽填寫正確與否：品名、規(guī)格、長度及環(huán)保標(biāo)識。

　　c、出貨前的抽檢：

　　①確認(rèn)包裝方式

　�、诤藢�實物與標(biāo)簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致

　　③外觀的檢驗

　�、芸蛻粢�求提供的資料（出貨檢驗報告、sgs報告等）

　　二、現(xiàn)場qc上崗 （5月份開始）

　　三、上崗前的教育訓(xùn)練計劃 （5月份開始）

　　1、生產(chǎn)流程及產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 2h

　　2、公司規(guī)章制度 2h

　　3、崗位職責(zé)及報表的填寫 2h

　　4、工作內(nèi)容（檢驗流程或作業(yè)指導(dǎo)） 2h

　　5、品質(zhì)基礎(chǔ)知識 2h共4頁，當(dāng)前第2頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書

　　6、qc手法應(yīng)用 6h

　　7、抽樣檢驗計劃（aql） 2h

　　8、異常情況及原因分析 即時

　　9、材料的種類識別 即時

　　10、膠水的粘性區(qū)別 即時

　　11、產(chǎn)品的編號（或代號）原則 2h

　　12、判定的依據(jù)（檢驗標(biāo)準(zhǔn)）的學(xué)習(xí) 即時

　　13、重點客戶及其要求 1h

　　14、品質(zhì)意識（或職業(yè)責(zé)任感、職業(yè)道德） 2ｈ

　　15、異常處理及溝通 2h 16、iso9001：XX體系培訓(xùn) 8h

　　17、品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo) 及溝通技巧 1h

　　四、建立和修改相關(guān)作業(yè)程序 （4-12月份）

　　1、iqc作業(yè)指導(dǎo)

　　2、ipqc作業(yè)指導(dǎo)

　　3、oqc作業(yè)指導(dǎo)

　　4、異常處理流程

　　5、環(huán)境文書作業(yè)指導(dǎo)

　　6、不合格品控制程序

　　7、糾正與預(yù)防控制程序

　　8、產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序

　　9、文件控制程序

　　10、記錄控制程序

　　五、相關(guān)表單的設(shè)計 （4-6月份）

　　1、iqc、ipqc、oqc檢驗日報

　　2、原物料品質(zhì)異常處理單

　　3、制程異常處理單

　　4、特導(dǎo)單

　　5、成品出貨檢驗報告

　　6、客戶投訴處理單

　　7、客戶退貨處理單

　　六、客訴及異常的處理和跟進(jìn) 即時

　　七、客戶資料（特別是相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)）建立 即時

　　八、異常數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析 （周、月報）

　　1、品質(zhì)周報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）

　　2、品質(zhì)月報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）

　　九、持續(xù)改進(jìn)的建議 （即時）

　　十、附錄：

　　4月份qc學(xué)習(xí)計劃

　　1.總體時間：4.1-4.30

　　a 地點：生產(chǎn)車間

　　b人員名單：5人

　　b主要學(xué)習(xí)內(nèi)容：材料的認(rèn)識、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程、設(shè)備性能、異常發(fā)生情況及處理 生產(chǎn)流程 學(xué)習(xí)檢查項目 檢驗頻率 檢驗工具 來料 1.核對所驗材料品名、規(guī)格、數(shù)量 每款至少抽2件，不足兩件的全檢 目測 卷尺 直尺 千分表

　　測試儀 2.確認(rèn)相關(guān)資料（材質(zhì)證明、msds、sgs報告、出貨檢驗報告）、及物性測試是否符合標(biāo)準(zhǔn)等 3.檢驗外觀：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損等，膠水的生產(chǎn)批號、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等） 4.外包裝、標(biāo)簽及是否環(huán)保材料的確認(rèn) 涂布 1.面材、底材、膠水與排程單是否相符，合成紙要注意紙粉及紙紋方向 首件，每卷至少抽兩次 目測 卷尺 千分表

　　測試儀 2.首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況 3.物性的測試 分切 1.材料、品名、規(guī)格、數(shù)量及上工序問題和外觀 首件，每款至少抽2次，長單的每15分鐘至少抽1次 目測 直尺 千分表

　　測試儀 2.外觀（包括：切口是否平齊、有無雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無溢膠）檢驗和物性測試 包裝 包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格 至少每款抽5件，不足5件的全檢 目測 直尺 千分表 標(biāo)簽的填寫正確與否：品名、規(guī)格、數(shù)量與實物是否相符，及環(huán)保標(biāo)識 出貨 1.核對實物與標(biāo)簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致 依抽樣計劃 目測 直尺 千分表 2.確認(rèn)產(chǎn)品外觀和包裝方式 3.客戶要求提供的相關(guān)資料（出貨檢驗報告、sgs報告等） 2. 時間段：4.1-4.16

　　a、3人在膠帶車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)

　　b、2人在標(biāo)簽車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí) 3. 時間段： 4.17-4.30

　　a、2人在膠帶車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)

　　b、3人在標(biāo)簽車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)共4頁，當(dāng)前第3頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書

　　4. 要求達(dá)到學(xué)習(xí)目標(biāo)

　　a、了解產(chǎn)品的生產(chǎn)流程（工序）：來料-涂布-分切-包裝-出貨

　　b、了解一般產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：面材-涂膠-涂硅-底材

　　c、了解材料的大致分類：面材、膠水、底材

　　d、學(xué)會正常檢驗流程、檢驗項目、檢查頻率和抽樣計劃以及異常發(fā)生時的處理流程

　　5 注 ：現(xiàn)階段是qc進(jìn)車間學(xué)習(xí)階段，膠帶與標(biāo)簽先暫定各2人，半個月后交換學(xué)習(xí)，同時考慮休假等原因造成人員配置不足而增設(shè)1人備用。先交叉學(xué)習(xí)1個月，5月份正式上崗，如果在5月份未達(dá)到要求的，可予與考慮換崗或換人。

品質(zhì)部年度工作計劃3

　　為了做好品質(zhì)管理部各項工作，達(dá)到公司要求的發(fā)展目標(biāo)，現(xiàn)將20xx年度工作計劃安排如下：

　　1月份：

　　1)完成體系文件的管理評審工作，保證滿足體系認(rèn)證的符合性;

　　2)準(zhǔn)備公司物業(yè)資質(zhì)申報工作，并做好相關(guān)的工作;

　　3)加強(qiáng)與業(yè)主的溝通，制定公司工作簡報;

　　2月份：

　　1)2月底完成體系文件的第二次內(nèi)審工作;并及時整改和關(guān)閉不合格項，力求體系文件運(yùn)行的完好性;

　　2)確保大廈評優(yōu)資料的全面和完整性，有必要向市局提出書面性報告，并協(xié)助相關(guān)資料的移交工作;

　　3)完善公司規(guī)章制度的內(nèi)部建設(shè)，確保公司工作開展的正常運(yùn)作;

　　3月份：

　　1)做好一切ISO9000質(zhì)量認(rèn)證體系的準(zhǔn)備工作，并保證認(rèn)證工作順利的通過;

　　2)做好大廈評"區(qū)優(yōu)"的申報工作，同時完善好評優(yōu)資料的創(chuàng)建工作;

　　4月至6月：

　　1)做好評優(yōu)工作的各項準(zhǔn)備，迎接"區(qū)優(yōu)"的評審工作;保證"區(qū)優(yōu)"評比工作順利通過;

　　2)持續(xù)改進(jìn)體系文件的適用性和可操作性;并按要求深入工作現(xiàn)場，做好體系文件正常的運(yùn)行工作;

　　3)做好用戶意見調(diào)查工作，分析用戶的需求，客觀評價用戶的滿意度，并提出預(yù)防糾正整改措施;

　　7月至9月：

　　1)做好市優(yōu)創(chuàng)建的準(zhǔn)備工作和市優(yōu)申報工作，以"市優(yōu)"標(biāo)準(zhǔn)整理相關(guān)的評優(yōu)資料;

　　2)全面展開體系文件的.內(nèi)審工作和管理評審工作;

　　10月至12月：

　　1)完成體系文件運(yùn)行的復(fù)審工作;

　　2)做好評優(yōu)工作的各項準(zhǔn)備，迎接"市優(yōu)"的評審工作;保證"市優(yōu)"評比工作順利通過;

　　3)做好用戶意見調(diào)查工作，分析用戶的需求，客觀評價用戶的滿意度，并提出預(yù)防糾正整改措施;

　　4)提交年度總結(jié)和下年度計劃。

品質(zhì)部年度工作計劃4

　　一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:

　　今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人，到11月份時只有3人。

　　控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設(shè)等工作。

　　加之公司在今年加強(qiáng)了品管隊伍的建設(shè)，品管部同時也加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施:

　　1.采用周報對當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié)，統(tǒng)計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。

　　2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的'檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。

　　具體如下:

　　《泰瑞達(dá)控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《clp鏈?zhǔn)娇ü�、普通卡箍進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進(jìn)料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)((20xx年度村委會工作計劃)開口、閉口)進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達(dá)產(chǎn)品檢驗規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應(yīng)商評鑒表》、《供應(yīng)商核準(zhǔn)表》、《供應(yīng)商管理辦法》

　　3.建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

　　4.加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，親自到車間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作，確保部門工作任務(wù)的完成。

　　二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作:

　　1.在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備，并于今年11月份一次性通過了iso9001:20xx質(zhì)量體系的復(fù)審，并取得證書。

　　2.設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計�，F(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。

　　3.對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。

　　三、嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段:

　　1.進(jìn)料品質(zhì)控制:擬制了《iqc進(jìn)料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

　　一、運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管部工作流程:

　　1.對周報進(jìn)行總結(jié)，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質(zhì)。

　　2.繼續(xù)完善文件標(biāo)準(zhǔn)化，培訓(xùn)檢驗人員，讓其嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。

　　3.提高品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%，更好確保品質(zhì)。

　　4.繼續(xù)加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，20xx年已報考質(zhì)量工程師中級考試，利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司，同時培訓(xùn)檢驗人員讓其更專業(yè)。

　　5.實驗室正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　a.請儀器公司派人指導(dǎo)，并掌握實驗要領(lǐng)，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。

　　b.提高實驗室利用率。

　　6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。

　　二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作:

　　1.20xx年cd車間iso9001:20xx質(zhì)量體系認(rèn)證。同時對軟管車間進(jìn)行年度管理評審。

　　2.對重點供應(yīng)商進(jìn)行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼，并扶導(dǎo)供應(yīng)商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。

　　3.加強(qiáng)制程質(zhì)量控制，對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析，提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。

　　4.維護(hù)質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使其滿足客戶要求。

品質(zhì)部年度工作計劃5

　　明確工作計劃

　　做好工作計劃目標(biāo)就是一個工作的方向，就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細(xì)節(jié)。學(xué)習(xí)就是使命，放棄了學(xué)習(xí)就是放棄進(jìn)步。學(xué)習(xí)就是終身任務(wù)和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè)，那就是要對消費(fèi)者負(fù)責(zé)。思想上要高度重視產(chǎn)品要求，達(dá)到國家檢測標(biāo)準(zhǔn)。把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。

　　產(chǎn)前樣辦標(biāo)準(zhǔn)

　　認(rèn)真審核產(chǎn)前樣，一旦批辦樣批準(zhǔn)合格后為正確的大貨樣，只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前，還須打一次樣，叫做產(chǎn)前樣，產(chǎn)前樣也稱為封樣，在制作封樣衣時，所有的主敷料都必須用正確物料。

　　跟蹤品質(zhì)貨期

　　善于用文字和語言與客戶溝通。預(yù)測加工客戶的需求，生產(chǎn)能力及物料的'供應(yīng)情況，便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見，經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

　　尾期檢驗要求

　　1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求，大貨得到我司確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗報告;

　　2、款式配色準(zhǔn)確無誤;

　　3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);

　　4、做工精良;

　　5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好;包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。

　　常規(guī)工作要求

　　認(rèn)真做好檢查工作，有記錄，有評價，找出自己不足的缺點。要細(xì)致嚴(yán)密及時改正工作的不足。使品質(zhì)能真實有效促進(jìn)我司的品質(zhì)要求。樹立服務(wù)意識，找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。

　　工作理念

　　對所的產(chǎn)品要熟悉，了解產(chǎn)品的原材料特點及成分。知道產(chǎn)品的特點、款式、質(zhì)量，便于和生產(chǎn)人員的溝通。認(rèn)真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學(xué)習(xí)。

　　品質(zhì)溝通分析要求

　　1：溝通表達(dá)能力：有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商，溝通語言隨和以便做出更快更好的反應(yīng)和決策。

　　2：分析能力：分析出加工廠的能力，生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。

　　團(tuán)隊理念

　　公司是一個團(tuán)隊，同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維，如能人盡其才，物盡其用。關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員，我愿盡我所能，盡我所力，專心專注的太態(tài)共贏新的格局。

品質(zhì)部年度工作計劃6

　　為了提高物業(yè)整體工作質(zhì)量，更好地為公司持續(xù)發(fā)展培養(yǎng)優(yōu)秀人才，20xx年，品質(zhì)培訓(xùn)部將在上一年度工作基礎(chǔ)上，立足公司發(fā)展，創(chuàng)新工作形式，拓展工作的深度和廣度。20xx年度工作計劃如下所示：

　　（一）繼續(xù)貫徹質(zhì)量環(huán)境管理體系

　　組織所有品質(zhì)管理人員（含物業(yè)處辦公室主任、管理部長、維修部長、項目經(jīng)理）參加標(biāo)準(zhǔn)體系培訓(xùn)，深入研究討論。貫徹質(zhì)量環(huán)境管理體系要求，按照ISO9001和ISO14001體系標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化管理，提升物業(yè)服務(wù)水平。

　　（二）創(chuàng)優(yōu)工作

　　抓好物業(yè)處創(chuàng)優(yōu)工作，適時、適宜的'提供指導(dǎo)和服務(wù)。分批次組織創(chuàng)優(yōu)項目員工赴物業(yè)管理優(yōu)秀示范項目參觀學(xué)習(xí)，提升認(rèn)識，為創(chuàng)優(yōu)工作順利進(jìn)行創(chuàng)造有利條件。

　　（二）經(jīng)理績效考核

　　根據(jù)各物業(yè)處、職能部門不同情況修訂完善考核標(biāo)準(zhǔn)和體系，明確考核人員、考核方法、考核時間等，促進(jìn)考核工作制度化、規(guī)范化。

　　（三）品質(zhì)檢查工作

　　每月采用日常檢查與不定期暗訪、夜查相結(jié)合方式，利用作業(yè)記錄、工作巡查記錄等相關(guān)記錄，將檢查發(fā)現(xiàn)的問題追本溯源，徹底整改，杜絕隱患。

　　（四）滿意度調(diào)查

　　上、下半年各進(jìn)行一次入戶滿意度調(diào)查，據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)分析物業(yè)服務(wù)存在的問題。將業(yè)主提出的問題和建議整理分類，需要改進(jìn)的積極整改，有待提升的服務(wù)進(jìn)一步規(guī)范。

　　（五）經(jīng)理級外出考察

　　組織經(jīng)理級以上員工外出參觀，學(xué)習(xí)一流物業(yè)服務(wù)企業(yè)的管理模式和管理經(jīng)驗，促使經(jīng)理提高意識、看到差距，主動查找不足，不斷提升物業(yè)服務(wù)與管理水平。

　　（六）物業(yè)全員知識競賽

　　完善物業(yè)試題庫，并發(fā)放至各物業(yè)處自行組織學(xué)習(xí)，擬于下半年舉辦一次全體員工物業(yè)知識競賽，增強(qiáng)員工的學(xué)習(xí)意識，普及物業(yè)專業(yè)相關(guān)知識，進(jìn)而提升物業(yè)員工專業(yè)素養(yǎng)。

品質(zhì)部年度工作計劃7

　　為了樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的意識，做到質(zhì)量是企業(yè)前程的捍衛(wèi)者，同時用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，塑造優(yōu)秀的企業(yè)形象。品質(zhì)部根據(jù)20xx年GK保溫砂漿生產(chǎn)10000噸、GK膠粉5000噸、GK抗裂砂漿9000噸、GK界面砂漿500噸等任務(wù)目標(biāo)，特制定以下工作計劃：

　　一、建立全面的質(zhì)量管理系統(tǒng)

　　目前，品質(zhì)部人力資源嚴(yán)重短缺，僅有2人，其中部長1人，檢驗實驗人員1人。但是職責(zé)范圍甚廣，包括：進(jìn)料，制程控制，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化。

　　二、原材料及配方控制

　　由于受產(chǎn)品特性及包裝要求的影響，部分來料都不能及時有效的進(jìn)行品質(zhì)檢驗，只能對表面現(xiàn)象、濕度和細(xì)度等有個初步的判斷和確認(rèn)，可是這些環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的'不穩(wěn)定性，引起客戶投訴和質(zhì)量目標(biāo)的考核。鑒于此，我們必須加強(qiáng)源頭控制，即供應(yīng)商的質(zhì)量保證控制，通過對供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤，穩(wěn)定來料的品質(zhì)。

　　保溫材料目前質(zhì)量性能已達(dá)到最佳，在質(zhì)量穩(wěn)定的情況下，配方可以做適量的調(diào)整，從而降低成本。(注：只能根據(jù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性進(jìn)行調(diào)整)抗裂砂漿和界面砂漿中的主要原材料石英砂，在施工允許的情況下可以考慮用河沙替換石英砂，從而達(dá)到降低成本。

　　三、制程控制

　　鑒于成品質(zhì)量合格率為100%出廠，同時保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，計劃使用生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認(rèn))相結(jié)合的方式來進(jìn)行。當(dāng)然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量才能更好的控制。為了做到這一點，有必要實行：

　　1、將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處

　　2、將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)

　　3、將相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件，便于操作員查看

　　4、工人的品質(zhì)意識教育培訓(xùn)

　　5、定時、定量的進(jìn)行巡查，做好巡查記錄

　　6、在每一道工序上進(jìn)行質(zhì)量控制

　　7、對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況做到即時處理

　　四、售后客訴處理

　　及時處理客訴問題，找其原因及時制定出改善措施，將改善措施落實到工序上實施，并確認(rèn)效果。讓產(chǎn)品的質(zhì)量做到最大化。

　　在新的一年里，我們有了之前的經(jīng)驗，但也面臨著新的挑戰(zhàn)，我們必須更加努力，更專心、更耐心、更細(xì)心的完成來年的工作，做到質(zhì)量第一。

品質(zhì)部年度工作計劃8

　　品質(zhì)部工作在20xx年質(zhì)量管理當(dāng)中，結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令，不斷的對車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認(rèn)。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低，以及通過質(zhì)量統(tǒng)計分析及典型質(zhì)量問題通報，使得整個公司人員的質(zhì)量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧�還存許多的不足，明年必須有一個跨越性提升，針對不足必須在未來20xx年給予糾正，對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。

　　一：部門架構(gòu)及人員

　　1，計劃QC10人，現(xiàn)有6人，需外/內(nèi)聘4名2，QC定人定崗情況如下：

　　來料QC兼外協(xié)QC計劃1名，現(xiàn)暫缺，需外招1名。

　　木工車間：木一，木二各1名QC。木三兩名QC，現(xiàn)有3名，需外招1名。

　　油漆車間：計劃執(zhí)色檢驗1名QC，粗磨/面漆/門框組1名QC，恒大門片組1名QC，現(xiàn)有1名QC，需外招2名油漆QC。

　　鋼質(zhì)車間：非標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)各1名QC，現(xiàn)有2名QC，有1名QC還屬于兼職，建議專職。3，品管部管理組建議3人，經(jīng)理/主管/文員各一名，現(xiàn)在職一人，需外聘2人。4，QC人員統(tǒng)一歸屬管理：

　　現(xiàn)QC共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間，為方便QC之間彈性調(diào)動，建議所有QC編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗工作的彈性調(diào)動及統(tǒng)一安排。

　　二：來料檢驗及外協(xié)產(chǎn)品管理

　　1，為保證公司原材料合格，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致影響整個產(chǎn)品的交貨期，將不良品杜絕在供應(yīng)商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。

　　2，故必須有一名專業(yè)的IQC對進(jìn)廠之前的所有輔料配件及原材料進(jìn)行入倉前檢驗，檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式，另可附加財務(wù)結(jié)算貨款時，如送貨單上無QC簽名確認(rèn)合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機(jī)制可嚴(yán)防供應(yīng)商的送貨質(zhì)量。

　　3，對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式，由一名IQC定期對外協(xié)產(chǎn)品有計劃，分階段的檢驗，檢驗時間隨供應(yīng)商對訂單所完成的進(jìn)度來確定。檢驗完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗報告及產(chǎn)品出貨檢驗報告，書面形式給予供應(yīng)商對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行整改。

　　三：過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗

　　1，現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制QC人員共6人，1人全檢，1人兼職，其它屬巡回檢驗為主。2，明年需階梯性的調(diào)整，計劃應(yīng)每個車間能有一名QC隨時監(jiān)控，避免個別QC因范圍過大，而導(dǎo)致首尾不能兼顧，也成為了錯誤的借口。

　　3，5名QC暫時行政人事歸屬還在相應(yīng)車間管理，明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動，遇到關(guān)鍵難控制工序時，將采取不定期的安排多名QC全檢，恢復(fù)正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。

　　4，重點工序產(chǎn)品交接前必須由QC檢驗確認(rèn)合格后方可流入下工序，此機(jī)制在今年只是試行階級，明年嚴(yán)格執(zhí)行，必能防止許多低級錯誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現(xiàn)，返工成本就越低。

　　5，20xx年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，將根據(jù)20xx年所統(tǒng)計的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù)，對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量問題評估和假設(shè)，將之前同類/同型號產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題及很容易出現(xiàn)的`問題，進(jìn)行書面的向QC及車間班組進(jìn)行提醒預(yù)防，杜絕同樣問題重復(fù)多次發(fā)生。

　　6，適當(dāng)成熟時，看情況推行重點工序首件確認(rèn)制度，由車間組長在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前，由當(dāng)班QC對所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認(rèn)合格后才能批量生產(chǎn)。

　　四：ISO質(zhì)量管理體系導(dǎo)入及防火資料維護(hù)

　　1，現(xiàn)公司有參考性的檢驗規(guī)范還很缺乏，導(dǎo)致新來QC學(xué)習(xí)周期長，明年需制定相應(yīng)的適合本公司的檢驗規(guī)范，作為QC檢驗判定時的有效依據(jù)，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)后也可避免車間扯皮。

　　2，ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負(fù)責(zé)專職管理，文員職責(zé)負(fù)責(zé)品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護(hù)與更新。

　　3，ISO質(zhì)量管理體系迄今為止應(yīng)是世界上最成熟的質(zhì)量框架，現(xiàn)目前公司的質(zhì)量體系暫無深入到現(xiàn)場管理當(dāng)中去，明年可階段性的切入，將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進(jìn)行修改/刪減來適應(yīng)公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應(yīng)付，此機(jī)制可提高全體員工的整體素質(zhì)，還可用公司體系制度的壓力來管理運(yùn)作。

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